• new-banner

షాట్ బ్లాస్టింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, మీరు సరైన రాపిడి ఎంచుకున్నారా?

షాట్ బ్లాస్టింగ్లోహ ఉపరితల చికిత్స యొక్క సాధారణ ప్రక్రియ. ఇది కాస్టింగ్, స్టీల్, స్ట్రక్చరల్ వర్క్‌పీస్, మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పార్ట్స్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ మెరుగుదల మరియు తయారీ యొక్క బలమైన అభివృద్ధితో, ఉపరితల చికిత్స నాణ్యత, ఖర్చు మరియు సామర్థ్యం మొదలైన వాటికి మాకు ఎక్కువ మరియు అధిక అవసరం ఉంది. ఇది తుది ఉపరితల నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి యొక్క విలువకు సంబంధించినది, కాబట్టి ఇది మరింత ఎక్కువ దృష్టిని ఆకర్షించింది.

యొక్క సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు షాట్ బ్లాస్టింగ్:

1. షాట్ పేలుడు కోసం ఉపయోగించే రాపిడి యొక్క నాణ్యత: రాపిడి యొక్క రకం, నిష్పత్తి, పనితీరు సూచిక (కాఠిన్యం, అలసట జీవితం) మొదలైనవి;

2. షాట్ పేలుడు ప్రక్రియ యొక్క హేతుబద్ధత: షాట్ పేలుడు సమయం, వేగం, ప్రవాహం మొదలైనవి;

3. షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క స్థితి యొక్క హేతుబద్ధత: షాట్ కోణం, విభజన స్థితి, దుమ్ము తొలగింపు ప్రభావం మొదలైనవి.

రాపిడి కణ పరిమాణం మరియు సామర్థ్యం మధ్య సంబంధం:

యూనిట్ సమయానికి శుభ్రపరిచే పరికరాల ద్వారా విసిరిన రాపిడి సంఖ్య పెద్దది మరియు అదే బరువు కింద రెట్టింపు అవుతుంది మరియు శుభ్రపరిచే సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు.

02

సామర్థ్యంపై రాపిడి మిక్సింగ్ నిష్పత్తి ప్రభావం:

30

వినియోగదారులు చౌకైన మరియు తక్కువ-నాణ్యత గల అబ్రాసివ్లను కొనడం బాధాకరమైన పాఠం, ఇది యూనిట్ ధర నుండి కొన్ని వందల యువాన్ల చౌకైనది. ఏదేమైనా, షాట్ బ్లాస్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడం వల్ల కలిగే వ్యర్థ వ్యర్థాలు ఈ మొత్తానికి చాలా ఎక్కువ, మరియు తక్కువ సేవా జీవితం వల్ల కలిగే ఖర్చు నష్టాన్ని లెక్కించాలి.

ఈ ధోరణిని దృష్టిలో ఉంచుకుని, మేము కొత్త రకం అధిక-పనితీరు అబ్రాసివ్‌లను విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేసాము - తక్కువ కార్బన్ మిక్స్ రాపిడితక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షాట్- ఇది వ్యయాన్ని తగ్గించడం మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి కర్మాగారాలకు బాగా సహాయపడుతుంది. రాపిడి కణాల నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్ర పరికరాల పారామితుల యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా చాలా సంవత్సరాల కస్టమర్ సేవా అనుభవంతో కలిపి మాకు ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ సర్వీస్ టీం ఉంది, షాట్ బ్లాస్టింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మేము సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచగలము, ఆపరేటర్లకు లీన్ గ్రహించడానికి సహాయం చేస్తుంది షాట్ బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ నిర్వహణ, మరియు నష్టాలను లాభాలుగా మార్చడం మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి విజయవంతంగా సహాయపడుతుంది.

01

అధిక-పనితీరు గల ఉత్పత్తులను అందించడంతో పాటు, షాట్ బ్లాస్టింగ్ టెక్నాలజీ పరిశోధనపై మేము దృష్టి కేంద్రీకరిస్తాము, సంస్థ యొక్క సాంకేతిక సహాయంగా స్వదేశీ మరియు విదేశాలలో ప్రసిద్ధ షాట్ బ్లాస్టింగ్ నిపుణులను నియమించాము, వృత్తిపరమైన సాంకేతిక సేవా బృందాన్ని కలిగి ఉన్నాము మరియు వేలాది ఆన్-సైట్లను అందిస్తాము ప్రతి సంవత్సరం వినియోగదారులకు సేవ, షాట్ బ్లాస్టింగ్ అప్లికేషన్ కోసం సాంకేతిక మద్దతు మరియు సేవలను అందించడంపై దృష్టి పెట్టడం, రాపిడి ఉత్పత్తి సాంకేతికత నుండి ఉత్పత్తి అనువర్తన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం నుండి ఆన్-సైట్ వినియోగ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం వరకు పరిశోధన మరియు మెరుగుదలపై దృష్టి పెట్టండి.

ఇంజనీర్ ఆన్-సైట్ ట్రాకింగ్ కార్డింగ్ తరువాత, కస్టమర్ ఆన్-సైట్ స్పెసిఫికేషన్కు సహాయం చేయండి మరియు మార్గనిర్దేశం చేయండి;

1. షాట్ బ్లాస్టింగ్ అబ్రాసివ్లను జోడించడం మరియు ఉపయోగించడం యొక్క నిర్వహణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయండి మరియు మెరుగుపరచండి;

2. శుద్ధి చేసిన నిర్వహణ (రాపిడి యొక్క మిశ్రమ నిష్పత్తి యొక్క డిజిటల్ మోడలింగ్).

5

సమర్థవంతమైన రాపిడి మిక్సింగ్ పెద్ద, మధ్య మరియు చిన్న కణాల సమతుల్య పంపిణీని కలిగి ఉంటుంది. వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై పదేపదే ప్రభావం చూపడం వల్ల రాపిడి క్షీణించడం వల్ల పంపిణీ నిరంతరం మారుతుంది. స్వల్పకాలిక రాపిడి కోసం, అవి వేగంగా కుళ్ళిపోవడం మరియు వ్యవస్థ నుండి తొలగించడం వల్ల సరైన సమతుల్యతను కాపాడుకోవడం కష్టం. పరిమాణ పంపిణీలో ఈ హెచ్చుతగ్గులు నేరుగా ఉపరితల ముగింపు మరియు ఉత్పాదకతను ప్రభావితం చేస్తాయి.

షాట్ పేలుడు సమయం 90 సెకన్ల నుండి 80 సెకన్లకు కుదించబడుతుంది మరియు సామర్థ్యం 10% కన్నా ఎక్కువ పెరుగుతుంది;

09

చాలా షాట్ బ్లాస్టింగ్ సైట్లు రాపిడి వాడకం మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ సర్దుబాటులో తగినంత ప్రొఫెషనల్ కాదు, లేదా సైట్ ఇంకా చక్కటి నిర్వహణ యొక్క అవసరాలకు చేరుకోలేదు, ఫలితంగా రాపిడి షాట్ బ్లాస్టింగ్ యొక్క పనితీరు లేదా ప్రయోజనాలు బాగా ఆడలేదు.

పెరుగుతున్న పోటీ మార్కెట్ వాతావరణంలో, ఉత్పాదక సంస్థలు ప్రతి ఉత్పత్తి లింక్ యొక్క వ్యయ తగ్గింపు గురించి కూడా ఆందోళన చెందుతున్నాయి. ముడి పదార్థాలు, కరిగించడం, వెల్డింగ్ మరియు దిగుబడి వంటి పెద్ద పదార్థాలు మరియు ముఖ్య లింకుల గురించి మేము ఆందోళన చెందుతున్నప్పుడు, షాట్ బ్లాస్టింగ్ శుభ్రపరచడం నియంత్రణపై మేము ఎక్కువ శ్రద్ధ వహించాలి. శుభ్రపరిచే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపర్చడానికి అధిక-పనితీరు గల అబ్రాసివ్‌లు మరియు ప్రొఫెషనల్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ సాంకేతిక మద్దతు నిస్సందేహంగా కీలకం ఖర్చులు తగ్గించడానికి అత్యంత అనుకూలమైన మార్గం, ఈ మార్పు యొక్క అప్లికేషన్ టెక్నాలజీని ప్రోత్సహిస్తుందిషాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు వ్యయ నియంత్రణ మెరుగుదల!


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్ -26-2021