1.స్మాల్ న్యూమాటిక్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ డీరస్టింగ్. ఇది ప్రధానంగా విద్యుత్తు లేదా సంపీడన వాయువు ద్వారా శక్తిని పొందుతుంది మరియు వివిధ సందర్భాలలో నిర్మూలించే అవసరాలను తీర్చడానికి రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్ లేదా రోటరీ మోషన్ కోసం తగిన డీరస్టింగ్ పరికరాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, యాంగిల్ గ్రైండర్, స్టీల్ వైర్ బ్రష్, న్యూమాటిక్ నీడిల్ బీమ్ డీరస్టింగ్ డివైస్, న్యూమాటిక్ డెరస్టింగ్ హామర్, టూత్ టైప్ రోటరీ డీరస్టింగ్ డివైస్ మొదలైనవి సెమీ మెకనైజ్డ్ పరికరాలకు చెందినవి. ఉపకరణాలు తేలికైనవి మరియు సౌకర్యవంతమైనవి. వారు పూర్తిగా తుప్పు మరియు పాత పూతను తొలగించగలరు. వారు పూతను కఠినతరం చేయవచ్చు. మాన్యువల్ డీరస్టింగ్‌తో పోలిస్తే 1 ~ 2M2 / h వరకు సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడింది, అయితే అవి ఆక్సైడ్ స్కేల్‌ను తొలగించలేవు మరియు ఉపరితల కరుకుదనం తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అధిక-నాణ్యత ఉపరితల చికిత్స నాణ్యతను సాధించదు మరియు పని సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. బ్లాస్టింగ్ చికిత్స కంటే. ఇది ఏ భాగంలోనైనా ఉపయోగించవచ్చు, ముఖ్యంగా ఓడ మరమ్మత్తు ప్రక్రియలో.

2, షాట్ బ్లాస్టింగ్ (ఇసుక) డీరస్టింగ్. ఇది ప్రధానంగా ఉపరితల శుభ్రత మరియు తగిన కరుకుదనాన్ని సాధించడానికి పార్టికల్ జెట్ కోతను కలిగి ఉంటుంది. పరికరాలు ఓపెన్ కలిగి ఉంటాయిషాట్ బ్లాస్టింగ్ (ఇసుక) తొలగించే యంత్రం, క్లోజ్డ్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ (ఇసుక చాంబర్) మరియు వాక్యూమ్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ (ఇసుక) యంత్రం. తెరవండిషాట్ బ్లాస్టింగ్ (ఇసుక బ్లాస్టింగ్) యంత్రం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఆక్సైడ్ స్కేల్, రస్ట్ మరియు పాత పెయింట్ ఫిల్మ్ వంటి మెటల్ ఉపరితలంపై అన్ని మలినాలను పూర్తిగా తొలగించగలదు. ఇది 4 ~ 5m2 / h అధిక తుప్పు తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది, అధిక మెకానికల్ డిగ్రీ మరియు మంచి తుప్పు తొలగింపు నాణ్యత. అయితే, రాపిడిని సాధారణంగా రీసైకిల్ చేయడం సాధ్యం కాదు, ఇది ఇతర కార్యకలాపాలపై ప్రభావం చూపుతుంది, కాబట్టి సైట్‌ను శుభ్రం చేయడం సమస్యాత్మకం. అందువల్ల, పర్యావరణ కాలుష్యం తీవ్రంగా ఉంది మరియు ఇటీవలి కాలంలో దాని వినియోగం క్రమంగా పరిమితం చేయబడింది.

3, అధిక పీడన నీటి రాపిడి తొలగింపు. అధిక-పీడన నీటి జెట్ యొక్క ప్రభావం (ప్లస్ రాపిడి యొక్క గ్రౌండింగ్ ప్రభావం) మరియు నీటి prying తుప్పు మరియు స్టీల్ ప్లేట్ పూత అంటుకునే నాశనం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది ధూళి కాలుష్యం, స్టీల్ ప్లేట్‌కు ఎటువంటి నష్టం జరగదు, 15m2 / h కంటే ఎక్కువ డీరస్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మంచి డీరస్టింగ్ నాణ్యతతో ఉంటుంది. అయితే, derusting తర్వాత ఉక్కు ప్లేట్ మళ్ళీ తుప్పు పట్టడం సులభం, కాబట్టి అది సాధారణ పనితీరు పూత పూత మీద గొప్ప ప్రభావం కలిగి ఒక ప్రత్యేక తడి derusting పూత, తో పూత ఉండాలి.

4,షాట్ బ్లాస్టింగ్. షాట్ బ్లాస్టింగ్ అనేది తుప్పు తొలగింపు ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి ఉక్కు ఉపరితలంపై రాపిడిని విసిరేందుకు హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ ఇంపెల్లర్‌ను ఉపయోగించడం. పొట్టు ఉక్కు పదార్థాల తుప్పు తొలగింపు కోసం ఇది మరింత అధునాతన యాంత్రిక చికిత్స పద్ధతి. ఇది అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, తక్కువ ధర మరియు అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఇది తక్కువ పర్యావరణ కాలుష్యంతో అసెంబ్లీ లైన్ ఆపరేషన్‌ను గ్రహించగలదు, అయితే ఇది ఇంటి లోపల మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది.

5.హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ పలచన. అందులో తుప్పు ఎక్కువసేపు నానకుండా జాగ్రత్తపడండి. లేకపోతే, పదార్థం ఉపరితల తుప్పుకు అదనంగా ప్రతిస్పందిస్తుంది

కెమికల్ డీరస్టింగ్ అనేది ప్రధానంగా లోహపు ఉపరితలంపై ఉన్న తుప్పు ఉత్పత్తులను తొలగించడానికి యాసిడ్ మరియు మెటల్ ఆక్సైడ్ మధ్య రసాయన ప్రతిచర్యను ఉపయోగించే ఒక నిర్మూలన పద్ధతి, అంటే పిక్లింగ్ డెరస్టింగ్ అని పిలవబడేది వర్క్‌షాప్‌లో మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది.

మేము Zibo TAA ఉపరితల చికిత్స కోసం ఒక ప్రముఖ సమగ్ర సేవా ప్రదాత. సహా పేలుడు అబ్రాసివ్స్ మీడియా సరఫరా,షాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రాలు మరియు ఉపకరణాలు,డైమండ్ గ్రౌండింగ్ మరియు కట్టింగ్ టూల్స్ మొదలైనవి 

బ్లాస్టింగ్ అబ్రాసివ్‌లు లేదా బ్లాస్టింగ్ మెషీన్‌లు మరియు యాక్సెసరీస్ కోసం ఏదైనా అవసరం ఉంటే మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం!